Keemilise kaitse tehnoloogiaNdfeb neodüümmagnethõlmab peamiselt metallkatete galvaniseerimist ja elektrivaba katmist, keraamiliste kattekihtide transformatsioonikilet ning orgaaniliste katete pihustamist ja elektroforeesi.Tootmises kasutatakse seda tavaliselt metallist kaitsekatte valmistamiseks NdFeb magnetite pinnale galvaniseerimise teel.Galvaniseerimine on protsess, mille käigus magnetilist toorikut kasutatakse katoodina ja galvaniseerimislahuses olevat metallikatiooni redutseeritakse magneti pinnal välisvoolu abil metallkatte moodustamiseks.Kaitse galvaniseerimise eestPaagutatud neodüümmagnetidNeed on peamiselt magnetite korrosioonikindluse parandamiseks, samuti pinna mehaaniliste omaduste ja kaunistuse parandamiseks.
Pärast aastatepikkust tootmist ja kasutamist on NdFeb magnetiga galvaniseerimise kaitsekatte defektid samuti üsna ilmsed: katte poorsus on suur, kate pole tihe ja sellel on kuju taluvus.Töödeldava detaili nurk pakseneb elektriliini kontsentratsiooni tõttu galvaniseerimise protsessis, nii etHaruldaste muldmetallide püsimagnetpeaks olema faasitud ja sügavat auku ei saa plaadistada.Galvaniseerimisel on magnetmaatriksile kahjulik mõju.Mõnel raskel juhul ilmneb pärast galvaniseerimiskatte pikaajalist kasutamist kate pragunevana, kooruvana, kergesti maha kukkuva ja muude probleemidena ning kaitsevõime väheneb.Keskkonnateadlikkuse paranemisega suureneb järsult kolme jäätmekäitluse galvaniseerimise kogumaksumuse osakaal.
Neodüüm elektromagnetNikkeldamistehnoloogia viitab metallisoola ja redutseeriva aine REDOX-reaktsioonile vannis ilma voolu lisamiseta.Tooriku pinna katalüütilise toime all toimub metalliioonide redutseerimise sadestamine.Võrreldes galvaniseerimisega on elektrivaba plaadistamise protsessi seadmed lihtsad, ei vaja toidet ja abielektroodi, katte paksus on ühtlane, sobib eriti hästi keeruka tooriku kuju, sügavate avade osade, toru siseseina pinnakatte, katte tiheduse ja kõvaduse jaoks. on kõrgem.Elektroonilisel katmisel on ka mõningaid puudusi, katte paksus ei tõuse, katmist saab vähe, protsessi nõuded on suhteliselt kõrged, vanni hooldus on keerulisem.Keemiline katmine on peamiselt nikeldamine, vase katmine ja hõbedamine.
Lisaks protsess,Paagutatud neodüümmagnetidon altid mikroaukudele, lahtisele struktuurile, karedale pinnale ja muudele defektidele ning NdFeb püsimagnetiks töökeskkonnas on sageli kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus.Need defektid loovad mugavad tingimused NdFeb magneti korrosiooniks kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega keskkonnas.Samal ajal on NdFeB tootmisprotsessis lihtne sisaldada O, H, Cl ja muid lisandeid ning nende ühendeid, söövitav toime on O- ja Cl-elemendid, magnetid ja O oksüdatsioonikorrosioon ning Cl ja selle ühendid kiirendavad oksüdatsiooni. magneti protsess.NdFeb magnetite kerge korrosiooni põhjused on peamiselt tingitud töökeskkonnast, materjali struktuurist ja tootmistehnoloogiast.Uuringud näitavad, et NdFeB magneti korrosioon esineb peamiselt järgmises kolmes keskkonnas: soe ja niiske keskkond, elektrokeemiline keskkond, pikaajaline kõrge temperatuuriga keskkond kuivas keskkonnas, kui temperatuur on madalam kui 150 ℃, NdFeb magneti oksüdatsioonikiirus on väga kõrge. aeglane.
Postitusaeg: okt-08-2022